Servi Groupは、Cognite Data Fusion™を含むCogniteの産業向けDataOpsソフトウェアを利用し、機械のスマートモニタリングを可能にするソフトウェアアプリケーションServi Monitorを構築しました。
Servi Monitorはダウンタイムを30-50％、メンテナンスコストを10-40％、エネルギー使用量と排出量を10-20％削減するとみられています。
コンディションベースのメンテナンスを実現
製造業では、機械を点検する際に、温度変化や空気圧、油の状態などの機械のデータを技術者が手作業で収集することが少なくありません。このような点検は多くの場合一定の期間など経過時間に基づいて行われます。経過時間によるアプローチには以下のようなデメリットがあります。
- 次の定期メンテナンスまで機械が最適でない状態で稼働する可能性がある
- 技術者が機械の状態ではなく、カレンダーに基づいて点検を行うため、正常に動作している機械の点検に時間を費やしてしまう
- 技術者が機械の状態をリアルタイムで監視する術がなく、定期点検の前に機械が故障する可能性がある
ノルウェー最大の油圧機器サプライヤーであるServi Groupは、スマートセンサーとクラウド技術、100年以上にわたって蓄積してきた専門知識を組み合わせて、機械の監視を効率化する製品を作りたいと考えていました。このような製品があれば、メーカーがダウンタイムをなくし、メンテナンス作業を最適化し、エネルギー消費を削減するのに役立つはずだと考えていました。
この製品を開発するためにServi Groupは、大量の産業データを抽出し、これまで散在していたデータソースをつなぎ、ユーザーが意思決定をするための情報を提示するデータプラットフォームを必要としていました。
Cognite Data Fusion™を利用してServi Monitorを開発
Servi Groupは産業向けDataOpsプラットフォームCognite Data Fusion™を利用し、機械のスマートモニタリングを可能にするソフトウェアアプリケーションServi Monitorを構築しました。Servi Monitorによって以下が可能になりました。
- リアルタイムと過去の機械データにアクセスし、機械の傾向とパフォーマンスを把握する
- 機械の状態を監視し、予め定めた閾値を超えた場合にメールまたはテキストメッセージで警告を受け取る
- レポートを自動生成し、パフォーマンス改善のために個別に作成された提案を受け取る
機械データに加えて、Servi Monitorは電気料金、天気予報、交通情報、文書、非物質的な測定値といった外部のデータソースにも接続することもできます。
一例として電気使用量が挙げられます。Servi Monitor は、一定期間の機器ごとのエネルギー消費量を計算し、生産に悪影響を与えることなくエネルギー使用量を最適化するための提案を作成できます。
Cognite Data Fusion™はServi Monitorのデータ基盤として機能します。産業向けDataOpsプラットフォームCognite Data Fusion™は、必要なデータが関連付けられた信頼性の高いデータに即時アクセスを提供し、Servi Groupが容易に必要なアプリケーションを開発、運用、拡張できるようにします。
Servi Monitorで繰り返しが多く、時間のかかる作業をデジタル化し、自動化することで、機器メーカーや機器の所有者はアプリケーション経由で生産を最適化し、無駄をなくすことができます。機器の所有者は、リアルタイムですべての機械のパフォーマンスの全体像をアプリケーションで完全に把握し、機器の状態に応じた効率的なメンテナンスに移行できます。
Servi Monitorはダウンタイムを30-50％、メンテナンスコストを10-40％、エネルギー使用量と排出量を10-20％削減するとみられています。
「当社のリアルタイムモニタリングと油圧、電気システム、自動化に関する最先端の専門知識で、お客様の設備をIndustry 4.0に移行し、デジタル化された未来に向けての準備を万端にします。」
Morten Brøvig Thomassen氏 （Servi Group 最高技術責任者）